机构创新组合设计实验台_液压实验台_气动实训台-戴育教仪厂

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分體式柴油機教學試驗實訓臺,蒸發分離操作單元實訓臺

1.發動機參數：4缸、水冷、電噴、直列式、1-3t叉車專用柴油發動機，油箱容積≥8L。
2.實訓臺裝備叉車柴油發動機全套系統，由檢測臺、移動式主臺架、發動機電控單元、冷卻系統、供油系統、蓄電池等組成，主臺架配備可翻轉的底座、自鎖減速器、大面積接油盤、移動腳輪。
3.實訓臺設備包括冷卻系統（水箱、散熱電子扇等）、進氣機構（空濾殼、空氣濾清器、進氣軟管、進氣歧管等），排氣機構（排氣歧管、排氣管等），所有的發動機傳感器和執行器（水溫傳感器、噴油器、壓力傳感器等）；
4.試驗臺可起動發動機，進行運行實驗，也可對發動機進行整體拆解，按照拆解和組裝工藝標準進行拆裝、組裝和起動運行。
5.發動機實訓臺具有動態運行及顯示功能，原車儀表、點火鎖及相關控制線路，運行過程中實時顯示發動機轉速、溫度、機油壓力、油量等參數信息。
6.移動式主臺架采用標準型材焊接而成，表面經拋光打磨后進行高溫噴塑，耐油耐劃耐腐蝕性強，能夠穩固安裝發動機及其他附屬部件，移動式主臺架各帶萬向自鎖腳輪裝置，方便隨時移動。
7.試驗臺配備有電源總開關、防護網等安全保護裝置，方便切斷總電源和進行安全防護。
8.配套使用規范、操作注意事項、設備維護方法等。

分體式柴油機教學試驗實訓臺,蒸發分離操作單元實訓臺

一、蒸發單元操作操作實訓裝置系統的組成及特點
1、框架\樓梯\護欄：框架長×寬×高：約3000×1500×3500mm，樓梯寬度700mm。設備總安裝尺寸：3700×1500×3500mm。整機采用鋼質安裝框架（兩層設計，一層平面方便操作、檢修、出入，二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板），防銹紅丹底漆，噴烤漆處理。緊固件：與法蘭，閥門，框架，樓梯，護欄，支架配合。
2、系統由蒸發單元操作操作實訓裝置對象組成，所有不銹鋼設備均進行不銹鋼精細拋光處理，體現整個裝置的工藝完美性。該裝置含蒸發、換熱崗位生產全流程的培訓裝置，也是一個完整的現代化工業生產裝置。
4、就地智能儀表電器控制臺：約1650X700X1400鋼質噴塑琴式結構就地儀表電器操作臺(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機位及開關位，并內含DCS接入口)。內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護；同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制，保證設備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈，開關電源，接觸器，固態繼電器，自鎖開關，塑銅線，橡套線，屏蔽線，鋁合金線槽等。裝置可由現場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表＋工控組態軟件的方式就地進行獨立測控，完成各實訓項目。系統也可采用DCS控制系統。
5、裝置可體現工廠情景化，盡量貼近工廠實際，突出重點；可進行裝置開車準備、開車、正常操作、停車、設備維護等方面的技能操作訓練、工藝指標控制操作技能訓練，同時可滿足化工工藝專業**工、技師、**技師培訓大綱的教學及培訓要求。