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一、概述
“壓縮機性能試驗臺(電量熱計法)”采用蒸汽壓縮式制冷循環系統,配備制冷壓縮機、不銹鋼冷凝器、蒸發器等制冷系統真實部件,并設有彩色控制屏、制冷劑流量調節控制器,電子膨脹閥,渦輪流量計、壓力變送器、電壓、電流、功率、合相有功功率、各相無功功率、合相無功功率、各相視在功率、合相視在功率、采集器。不但能開設制冷壓縮機性能參數的測定實訓,還能進行制冷循環基本原理的演示實訓。適用于職業院校制冷專業相關課程的教學實訓。
二、特點
1.本實訓裝置按照:測試參數符合 GB/T 5773-2016容積式制冷劑壓縮機性能試驗方法的規定。壓縮機性能實訓方法建立,通過本實驗,熟悉和了解制冷壓縮機的測試工況和測試方法,增強對制冷壓縮機的認識, 發出的熱量來抵消壓縮機的制冷量,從而達到平衡。
2. 試驗中電量熱器組把蒸發器放在是一個密閉容器里,應用電量熱器法測定壓縮機的制冷量、測定標準工況下的制冷量、功率和計算制冷系數,并可進行熱平衡計算,可實現有回熱、無回熱兩種工況,
3. 電量熱器設置有一個玻璃視鏡,可觀察第二制冷劑的液位,
4.采用1匹制冷機組,冷凝器均為殼管式水換熱器,系統結構緊湊、布局合理,造型美觀大方
5.設有電壓型漏電保護、電流型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護,可對人身及設備進行有效保護
6.觸摸屏與制冷系統控制: 學生可通過軟件或觸摸屏上的給出模擬溫度,分析空調在各種溫度狀態下的工作數據,為以后的實際中的維修,設計積累數據。實時、歷史,導出。方便
三、技術性能
1.輸入電源:單相三線~220V±10% 50Hz
2.工作環境:溫度-10℃~+40℃ 相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.裝置容量:<4kVA
4.制冷劑:R22
5.制冷量:1.3kW
6.重 量:100kg
一、蒸發單元操作操作實訓裝置系統的組成及特點
1、框架\樓梯\護欄:框架長×寬×高:約3000×1500×3500mm,樓梯寬度700mm。設備總安裝尺寸:3700×1500×3500mm。整機采用鋼質安裝框架(兩層設計,一層平面方便操作、檢修、出入,二層有安全斜梯通上并有護欄、防滑花紋板),防銹紅丹底漆,噴烤漆處理。緊固件:與法蘭,閥門,框架,樓梯,護欄,支架配合。
2、系統由蒸發單元操作操作實訓裝置對象組成,所有不銹鋼設備均進行不銹鋼精細拋光處理,體現整個裝置的工藝完美性。該裝置含蒸發、換熱崗位生產全流程的培訓裝置,也是一個完整的現代化工業生產裝置。
4、就地智能儀表電器控制臺:約1650X700X1400鋼質噴塑琴式結構就地儀表電器操作臺(含帶RS485通訊接口就地控制智能儀表、嵌入式微機位及開關位,并內含DCS接入口)。內安裝漏電保護空氣開關、電流型漏電保護器充分考慮人身安全保護;同時每一組強電輸出都有旋鈕開關控制,保證設備安全,操作控制便捷;裝有分相指示燈,開關電源,接觸器,固態繼電器,自鎖開關,塑銅線,橡套線,屏蔽線,鋁合金線槽等。裝置可由現場工控操作臺通過帶RS485通訊總線的智能儀表+工控組態軟件的方式就地進行獨立測控,完成各實訓項目。系統也可采用DCS控制系統。
5、裝置可體現工廠情景化,盡量貼近工廠實際,突出重點;可進行裝置開車準備、開車、正常操作、停車、設備維護等方面的技能操作訓練、工藝指標控制操作技能訓練,同時可滿足化工工藝專業**工、技師、**技師培訓大綱的教學及培訓要求。
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