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機械原理綜合實訓臺,智能機床電氣綜合實訓裝置
一、技術要求
1、實驗項目:(共計73項實驗)
1)平面連桿機構14種
2)凸輪機構7種
3)定軸齒輪機構2種
4)2K-H周轉輪系1種
5)擺線針輪機構1種
6)棘輪機構4種
7)槽輪機構2種
8)不完全齒輪間歇運動機構1種
9)漸開線齒輪機構系列實驗
①漸開線形成演示實驗(4項)
②范成法漸開線生成實驗(范成法漸開線齒廓形成實驗)(6項)
③漸開線直齒圓柱齒輪幾何參數測定實驗:
a)標準直齒圓柱齒輪幾何參數測定實驗(8項)
b)正變位直齒圓柱齒輪幾何參數測定實驗(8項)
c)負變位直齒圓柱齒輪幾何參數測定實驗(8項)
d)漸開線直齒圓柱齒輪傳動嚙合參數測定實驗(4項)
10)確定孔與軸的配合類型及基準制,選擇加工精度等級
11)測繪零部件圖及裝配圖
12)擬定零件加工工藝路線及裝配工藝過程
機械原理綜合實訓臺,智能機床電氣綜合實訓裝置
一、設備概述:
智能型四合一機床電氣技能實訓考核鑒定裝置能夠開展多種機床電氣控制線路的維修。智能型四合一機床實訓考核裝置把機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起,采用實際工業機床上應用的電器元件及機床半實物仿真模型,將機床所有的動作全部展示出來。此外它還提供了全方位真實的機床電氣故障排除的技能訓練,可以人為的設置故障點,僅通過網絡切換就可以設置相應的故障點,有效地提高了學生對機床設備的維修技能。本裝置外形美觀,操作方便,直觀性強,教學更加形象生動,更接近工業現場化,適合維修電工初、中、高級技能鑒定中有關機床電氣部分的培訓考核。
二、設備裝置特點:
1、占地面積小,外形美觀。
2、直觀性強,通過操作可熟悉了解機床的電氣線路。本裝置電氣部分的操作能實現四合一機床各種運動控制,它包括:X62W型萬能銑床、CA6140型普通車床、Z3040B型搖臂鉆床、M7120型平面磨床的各種運動控制。半實物機床模型采用和實物3:1等比例縮小生產,模型機床結構和實際真實機床相同,機床動力組件采用鋁合金材料,經過數控加工中心制作,床體材料采用高強度,高絕緣工程塑料制作,確保模型機床安全長期運行無故障。
3、電氣控制線路的元器件都采用實際工業機床上應用的電器件,都裝在面板上,且都有相應的測試點,方便接線及故障考核檢測線路操作,電氣面板采用高級亞克力材料,激光雕刻而成,圖紋清晰,永不磨損,確保長期使用,不掉色、不褪色。
4、可以人為的設置30位故障點,僅通過網絡切換就可以設置相應的故障點。通過上位機控制故障點的設置及故障點的考核成績評分統計。
5、電氣控制線路設計考慮周全、嚴謹,具有多種功能位置開關的斷路及短路和漏電保護電路,確保設備以及人員的安全保障。
三、設備的基本組成:
1、實訓柜:
智能型四合一機床電氣技能實訓考核鑒定裝置把四種常用典型的機床線路組合在一個控制柜內,這四種機床分別為X62W型萬能銑床、CA6140型普通車床、Z3040B型搖臂鉆床、M7120型平面磨床,該控制柜的結構設計合理緊湊。實訓柜是一個可以實現四面操作的立式柜,外部用有機玻璃材料構成,在運行時,關上柜門,可以直觀內部操作。控制柜內部壁為1.5mm冷軋鋼板,結實牢固、美觀大方。控制柜設有四個方向輪和四個固定調節機構,便于移動和固定。形狀似長方體結構,造形美觀大方。控制柜內安裝各種機床的電氣操作區面板、機床電氣線路元器件布線區、機床轉接模及網絡化智能型通訊考核鑒定管理系統。
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