机构创新组合设计实验台_液压实验台_气动实训台-戴育教仪厂

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機械傳動組合性能測試實訓臺,立式液壓泵-閥實訓裝置

一、實驗項目：
1、典型機械傳動裝配實訓及性能測試實驗。
2、新型機械傳動裝置裝配實訓及性能測試實驗。
3、傳動系統組合裝配實訓及性能測試實驗。
4、機械傳動方案優化設計性實驗。
5、機械傳動創意組合設計性實驗。
單級傳動項目7種；兩級傳動項目42種；三級傳動項目210種；四級傳動方案，合計259。
二、基本結構：工作平臺機械部分由平板、機柜和各傳動模塊組成；傳動模塊由電機、磁粉加載器、軸承支座、直齒圓柱齒輪傳動、斜齒圓柱齒輪傳動、園錐齒輪傳動、蝸桿傳動、V型帶傳動、同步帶傳動和滾子鏈傳動等十大模塊構成，機柜使用優質冷軋鋼板經鈑金制成；平板采用優質的45鋼制造，平板上根據各傳動模塊的組成需要，銑制連接用的T型槽，電機采用直流伺服電動機，電機通過軸承座連接，安裝在平板上；用磁粉制動器作為加載器，它也采用軸承座安裝在平板上。
1、主要零部件：
（1）900×480mm平板（帶機柜）：1套；
（2）電機組件：1套；
（3）制動器組件：1套；
（4）軸承支座組件：2套；
（5）直齒圓柱齒輪傳動組件：1套；
（6）斜齒輪傳動組件：1套；
（7）圓錐齒輪傳動組件：1套；
（8）蝸桿傳動組件：1套；
（9）帶傳動組件：1套；
（10）同步帶傳動組件：1套；
（11）滾子鏈傳動組件：1套；
（12）半聯軸器：4個；
（13）Ø14×30mm彈性柱銷：12個（與聯軸器相配）；

機械傳動組合性能測試實訓臺,立式液壓泵-閥實訓裝置

1、實驗臺架整體采用2mm冷軋鋼板靜電噴塑制作而成，實驗臺下部帶有元件柜，可放置實驗元件及工具，整體美觀、大方；實驗臺底部安裝有4只萬向腳輪，可在方便移動。
2、實驗臺立式布置，實驗臺模塊化設計，通用實驗板“U” 溝槽形式 ， 操作簡單方便,具有良好的擴展性。
3、所有液壓元件帶鋁合金型材底板，實驗管路采用固定式，管路在背面以銅管固定連接，安裝牢固，安全可靠，壓力及流量在實驗臺正面調整，
4 、系統全部采用標準的工業用液壓元件，使用安全可靠，真正工業化。所有液壓閥均采用國際先進的力士樂技術液壓元件，性能參數完全符合工業應用標準；
5 、具有多樣化的實驗控制方式。實驗回路具有機械控制、傳統的繼電器控制、，能讓實驗者全方位、多層次的深入了解液壓系統的控制多樣化，以鍛煉學生的靈活應用能力；
6 、水平臺面安裝有兩只對頂加載油缸，剛性好、實驗精度高;可實現雙油缸對頂，臺面部分焊接有10mm厚加載板，實驗時保證臺面不變形。
7 、配備先進的高精度測量儀器，如高穩定性的數據測量儀器等；
8 、實驗臺設集油裝置，避免油液外漏
9 、液壓站的泵源為定量泵供油，置于實驗臺底部，同時可進行定量泵的性能測試
10 、實驗臺配詳細的實驗操作與說明書、實驗指導書，貼近教學教材及實際。
11、液壓氣壓傳動設計與控制虛擬仿真軟件
本軟件基于unity3d開發，軟件采用三維漫游的形式，可通過鍵盤控制移動，鼠標控制鏡頭方向，界面設有首頁、幫助、全屏、元件認知、回路搭建、關鍵元件測試、典型系統測試界面。
1.元件識別采用了自動播放的形式，介紹了設備上的郵箱、液位計、油泵機組（此處介紹彈出液壓符號、原理與介紹，點擊確定進入下一項介紹）、閥架、壓力表、傳感器等
2.元件拆裝分為學習模式與考核模式，內置電磁換向閥、板式溢流閥、柱塞泵、過濾閥、電液伺服閥，學習模式中提示拆卸順序，高亮顯示，考核模式時拆卸與安裝均無提示，拆裝順序出錯時，將不能再進行下一步的拆裝。工具欄內設有可拖拽的密封件、泵、閥、濾油器、六角扳手、管鉗、活扳手、呆扳手、M5螺絲。