机构创新组合设计实验台_液压实验台_气动实训台-戴育教仪厂

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材料分揀PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置,伺服比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺

注：可單獨(dú)配置plc、變頻器，也可配合PLC變頻調(diào)速實(shí)訓(xùn)裝置使用

設(shè)備結(jié)構(gòu)：

材料分揀控制實(shí)訓(xùn)模型為金屬結(jié)構(gòu)，plc模塊的I/O 端子、變頻器的接線端子、各常用模塊與的連接端子，均與安全插座連接，使用帶安全插頭的導(dǎo)線進(jìn)行電路連接；各指令開關(guān)、光電開關(guān)、和指示元件的電路，則通過端子排進(jìn)行連接。插拔線連接電路與端子牌連接電路相結(jié)合，既保證學(xué)生基本技能的訓(xùn)練、形成和鞏固，又保證電路連接的快速、安全和可靠。

技術(shù)參數(shù)

電源：單相AC220V、50Hz
功率：<200W
尺寸：不小于800*515*220mm

部分實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目：

1．氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試
（1）氣動方向控制回路的安裝     （2）氣動速度控制回路的安裝
（3）氣動順序控制回路的安裝     （4）氣動系統(tǒng)氣路的連接         
（5）磁性開關(guān)的位置調(diào)整             （6）氣動系統(tǒng)調(diào)試
2．變頻器的安裝與調(diào)試（需配備變頻器）
（1）變頻器與交流電機(jī)主電路的連接 （2）變頻器面板的參數(shù)設(shè)置與操作
（3）變頻器面板控制交流電機(jī)調(diào)速     （4）通過變頻器外部端子控制電機(jī)啟停
3．機(jī)電設(shè)備的安裝與調(diào)試（需配備機(jī)械手）
（1）傳動裝置同軸度的調(diào)整        （2）皮帶輸送機(jī)的安裝與調(diào)整
（3）搬運(yùn)機(jī)械手設(shè)備安裝與調(diào)試    （4）物件分揀設(shè)備的安裝與調(diào)試
（5）送料設(shè)備的安裝與調(diào)試       （6）自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試（需配備機(jī)械手）

材料分揀PLC控制實(shí)訓(xùn)裝置,伺服比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺

伺服比例液壓綜合實(shí)驗(yàn)臺裝置具有開發(fā)測試分析系統(tǒng)，智能化數(shù)據(jù)采集液壓實(shí)驗(yàn)臺智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置通過對流量、壓力、功率、轉(zhuǎn)速、位移、時(shí)間、溫度、計(jì)算機(jī)人機(jī)畫面--計(jì)算機(jī)智能數(shù)據(jù)采集、分析、處理、--自動生產(chǎn)報(bào)表、曲線等一系列智能化動作后,完成各類常規(guī)的液壓回路、馬達(dá)、各類閥泵的動靜態(tài)測試等實(shí)驗(yàn)。通過智能化數(shù)據(jù)采集液壓實(shí)驗(yàn)臺智能型液壓綜合實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)，對液壓系統(tǒng)的性能測試、智能控制、遠(yuǎn)程控制及液壓系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)的通訊技術(shù)得以掌握和提高。
一、實(shí)驗(yàn)裝置組成
實(shí)驗(yàn)裝置由實(shí)驗(yàn)工作臺、液壓泵站、常用液壓元件、電氣控制單元、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)等幾部分組成。
1、實(shí)驗(yàn)工作臺
實(shí)驗(yàn)工作臺由實(shí)驗(yàn)安裝面板（鋁合金型材）、實(shí)驗(yàn)操作臺等構(gòu)成。安裝面板為帶“T”溝槽形式的鋁合金型材結(jié)構(gòu)，可以方便、隨意地安裝液壓元件，搭接實(shí)驗(yàn)回路。
2、輔助平臺結(jié)構(gòu)
由冷軋鋼板表面靜電噴塑而成，臺面帶有“T”型槽型材，方便實(shí)驗(yàn)時(shí)，液壓回路的搭接，平臺內(nèi)部分為兩部分結(jié)構(gòu)，一半裝有“T”型槽鋁合金面板（實(shí)驗(yàn)完畢，方便液壓元件的擺放）一半為油管支架,底部帶有鋼制濾油網(wǎng)板。輔助平臺底部有四個(gè)萬向腳輪，便于擺放。
3、常用液壓元件
以國產(chǎn)力士樂系列液壓閥元件（北京華德）為主，配置詳見配置清單；
每個(gè)液壓元件均配有油路過渡底板，可方便、隨意地將液壓元件安放在實(shí)驗(yàn)面板（鋁合金型材）上。
油路搭接采用開閉式快換接頭，拆接方便，不漏油。