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制冷壓縮機拆裝實訓設備,現代制冷裝調技術綜合實訓考核裝置

一、概述
"DYZL-YS6制冷壓縮機拆裝實訓裝置"是根據國家勞動和社會保障部組織編寫的《制冷設備維修工》職業技術、職業資格培訓教材以及《教育部關于加強高職高專教育人才培養工作的意見》為依據而研制。本實訓裝置適用于大中專、高職高專、技工院校制冷專業等開設的《制冷基礎》、《制冷設備維修工》、《空調器維修》、《空調技術》等專業課程實訓教學。
制冷壓縮機拆裝實訓裝置也適合技工學校、職業培訓學校、職教中心、鑒定站/所、制冷類專業《制冷設備維修工》、《家用制冷設備原理與維修》、《小型制冷裝置》、《小型制冷與空調裝置》等課程的實訓。

二、特點
1．本實訓裝置采用半封閉式兩缸壓縮機為實訓對象，整個壓縮機被固定于一個工作臺面上，既美觀大方，又有利于學生實際操作。
2．整個裝置采用模塊化設計，將整個壓縮機分為幾大模塊分別進行拆裝實習，最后再進行壓縮機的總體組裝，有利于掌握拆裝壓縮機的整體步驟。
3．本裝置通過試動行可以讓學生檢驗組裝效果，對不合理部分進行修改，使學生充分了解和掌握壓縮機內部組件的安裝尺度以及維修壓縮機的方法。
三、技術性能
1． 輸入電壓：三相四線（或三相五線制 ）~380V±10% 50Hz；
2． 工作環境：環境溫度-10℃～+40℃，相對濕度<85%(25℃)，海拔<4000m；
3． 裝置容量：<1kW；
4． 重 量：150kg
④外形尺寸：120cm×80cm×150cm；
四、系統觀置
1．裝置采用鐵質雙層亞光密紋噴塑結構底架，底架上還設置有四個萬向輪，便于移動和固定。實訓桌配有抽屜，用來放置實訓指導書和一些比較精密的量具等物品。
2．實訓桌上部配置壓縮機零件盒，方便學生拆裝，以避免學生在拆裝過程中丟失或劃傷壓縮機的精密零件。
3．實訓臺要求配置有全套的拆裝工具以及各種量具。
五、實訓項目
1．常用鉗工工具及量具的使用；
2．活塞式制冷壓縮機整機的拆卸和裝配；
3．活塞連桿組以及曲軸的拆卸和裝配；
4．汽缸蓋閥板組的拆卸和裝配；
5．活塞式制冷機間隙和磨損的測量；
6．壓縮機組裝后的試運轉。

系統結構與組成

1.裝置采用模塊化設計，由導軌式鋁合金安裝平臺、空調系統、電冰箱系統、電氣控制系統等組成。
2.導軌式鋁合金安裝平臺由標準規格的鋁合金工業型材組成，作為學生操作訓練的平臺，上面安裝有空調系統部件和冰箱系統部件。
3.空調系統：包含空調壓縮機、室內換熱器、室外換熱器、四通換向閥、節流裝置、視液鏡、空調閥等。
4.電冰箱系統：包含冰箱壓縮機、鋼絲式冷凝器、冷凍室蒸發器、冷藏室蒸發器、節流裝置、視液鏡、溫控器、干燥過濾器等。
5.電氣控制系統：采用模塊化設計，包含了電源及儀表模塊、熱泵空調電氣控制模塊、冰箱電子溫控控制模塊、冰箱智能溫控控制模塊。
6.電源及儀表模塊：
單相三線制220V交流電源供電。交流電壓表1只，測量范圍：０～250V；交流電流表1只，測量范圍０～5A，用于測量系統啟動電流及監測系統正常工作電流。
7.制冷系統壓力檢測單元：
提供4只真空壓力表，測量范圍分別為-0.1～0.9MPa、-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,用于測量空調、冰箱系統高、低壓側壓力。
8.電流型漏電保護裝置1套
漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；設有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護。
三、系統基本配置

四、實訓項目
1.空調系統管路設計、組裝、接線和調試項目
 
管路設計任務
空調系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管、管路焊接等）
系統組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對空調系統的保壓、檢漏
系統接線任務
判斷空調壓縮機的繞組，完成空調系統的線路鋪設和連接
系統調試任務
 完成對空調系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整
2.電冰箱系統管路設計、組裝、接線和調試項目
管路設計任務
冰箱系統管路的設計（包括管路距離的確定、割管、彎管、擴管、脹管等）
系統組裝任務
將設計好的管路安裝到對應部件的合理位置并完成對冰箱系統的保壓、檢漏
系統接線任務
判斷冰箱壓縮機的繞組，完成冰箱系統的線路鋪設和連接
系統調試任務
完成對冰箱系統的抽真空、加注制冷劑、電氣調試、工況的調整