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工業全數字控制實訓考核設備

作者:液壓實驗臺,發布時間:2023-05-16,瀏覽:

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工業全數字控制實訓考核設備,電氣自動化技能實訓考核平臺

工業全數字控制實訓裝置設備是集PLC,變頻器,觸摸屏,PROFIBUS-DP工業現場總線及相關的機械(控制對象)為一體的自動化綜合實訓平臺。從基礎入門到高級培訓,都可以在此實訓臺上輕松完成。可以完成多種復雜精確機械運動控制(需選擇配件),主要包括計算機、PLC、觸摸屏、變頻器和機械運動仿真模塊。

注:本實訓裝置中的PLC、變頻器、觸摸屏可由學校具體選擇,建議選用S7系列

一. 實訓裝置的功能
1. 工業全數字控制實訓裝置,可以完成的實訓項目有:
1) S7-300編程練習;
2) S7-200編程練習;
3) 觸摸屏技術實訓;
4) 絲杠傳動控制;
5) PPI通信;
6) 變頻器與PLC通信實訓;
7) 變頻器技術綜合實訓;
8) 觸摸屏、變頻器、PLC綜合實訓;
2. 通過擴展仿真實訓模塊(需選擇下列配件),還可以完成的實訓項目有:
1) 三相電機順序控制;
2) 步進電機控制;
3) 交通燈控制;
4) 鐵塔之光;
5) 四層電梯控制;
6) 電鍍生產線控制;
7) 水塔水位自動控制;
8) 自控成形機;
9) 多種液體自動混合;
10) 自動送料裝車;
11) 自動軋鋼機;
12) 郵件分揀機;
13) 全自動洗衣機等。
注:以上配件是否需要,請學校在選購中說明。
二. 實訓裝置的配置
1. 工業全數字控制實訓裝置的配置
PLC、變頻器、觸摸屏種類及型號由學校選擇。建議采用:
1) 西門子S7-300系列PLC CPU314C-2DP,24 V供電;帶PROFIBUS-DP接口;集成I/O,24入/16出;4路模擬量輸入/2路模擬量輸出;
2) 西門子S7-200系列PLC CPU224 DC/DC/DC,晶體管輸出;24點I/O口,14入/10出;
3) 西門子變頻器:MM420 0.37 kW;帶485通信接口;220 V單相電源輸入;
4) 西門子觸摸屏:觸摸屏TP170B;
5) 仿真實訓系統;
6) 運動控制實訓裝置:小車運動控制實訓模型;本實訓裝置采用標準接口,學校還可根據要求選擇配件,例如水位控制實訓裝置、恒壓供水實訓裝置等;
7) 實驗臺操作面板: PLC和變頻器的輸入輸出點均引到實驗臺面板上,采用高絕緣的安全型插座及帶絕緣護套的高強度安全型實驗導線,方便實驗接線。包括各種按鈕、指示燈、繼電器等,配置電位器,可模擬傳感器的輸入信號,方便學生自行設計實驗。
8) 配套溫度及壓力兩種模擬量實訓模塊,可進行數據采集實訓。
9) 計算機:配備品牌計算機一臺。

二、技術指標:

1.輸入電壓:三相四線(或三相五線)~380V±10%  50Hz

2.工作環境:溫度-10~+40℃  相對濕度<85%(25℃) 海拔<4000m

3.裝置容量:<1.5KVA 

4.重    量:約100Kg

5.外形尺寸:1480×700×1300mm  

6.漏電保護動作電流:≤30mA;漏電保護動作時間:≤0.1s。

二、裝置的基本配置及功能

一)電源控制箱

主控屏為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構,鋁質面板。整個實訓室配備一臺教師總控制系統,可以分控每一個學生臺。

二)主控功能板配備資源

1、主控功能板

(1)智能化實訓聯控系統

集成WIFI無線實驗臺電源管理系統,通過7寸彩色中文觸控屏的手持無線系統管理器查詢學生實驗臺的電源開關狀態;單獨開啟關閉學生實驗臺電源;全部開啟或全部關閉實驗臺電源功能;定時開啟關閉電源功能;控制范圍>50m;控制能力>96臺。

2) 三相四線電源輸入,經漏電保護器后,經過總開關,由接觸器通過起、停按鈕進行操作;

3) 設有450V指針式交流電壓表三只,指示電源輸入的三相電壓;

(4) 低壓交流電壓3-24V分七檔可調,最大輸出電流1.5A,電流表指示。

(5) 雙路穩壓電源,二路輸出電壓均為0~30V,由電位器連續調節,輸出最大電流為1.5A,每路電源輸出有0.5級數字電流表、電壓表指示。電壓穩定度<10-2,負載穩定度<10-2,紋波電壓:<5mV。

2、恒流源:0-200mA連續可調,數字表顯示,開路保護。

3、全功能DDS函數信號源

A.高頻率分辨率:0.01Hz  B.高頻率精確度:±20ppm  C.低失真度:<1%D.方波占空比1%~99%精確可調   E.三角波調占空比后可輸出兩種鋸齒波F.可變直流電平控制   G.外部頻率測量  H..預設頻率存儲、調入功能  I. 輸出衰減,由兩個"衰減"按鍵選擇。

技術指標:

A.主輸出波形 正弦波、方波、三角波、鋸齒波四種波形B.最大輸出幅度 10VppC.輸出阻抗 50Ω±10% 

D.直流偏置 ±5V(空載)E.占空比范圍 1%-99%(方波)F.輸出頻率范圍: 0.01Hz-2MHz

4、外測量功能:

頻率范圍:1Hz-60MHz  開關(內測/外測)轉換。 信號幅度:0.5Vpp-20Vpp  外計數范圍:0-4294967296

存儲和調入:具有10組參數存儲與調出的功能。

5、功率、功率因數表:由微電腦、高精度A/D轉換芯片和全數顯電路構成。通過鍵控、數顯窗口實現人機對話功能控制模式。為了提高測量范圍和測試精度,在硬、軟件上均分八檔區域,自動判斷、自動換檔。功率測量精度1.0級,電壓、電流量程分別為450V、5A,測量功率因數時還能自動判斷負載性質(感性顯示"L",容性顯示"C",純電阻不顯示),可儲存15組數據,供隨時查閱。

三)實訓臺

整體采用歐標工業鋁型材框架,經過數控機械精加工成型鋁型材外表面靜電氧化處理,完全貼合設計,外形時尚美觀,經久耐用。實訓臺底部配元件儲存柜,儲存柜底部采用帶剎車的萬向輪,移動和固定兩相宜。

網孔板掛件:2塊每塊尺寸700X620mm采用鈑金沖壓而成,噴塑烤漆,掛放實驗屏上。

實訓臺下方配置雙面元件柜和3個儲物抽屜

(四).配套實訓平臺仿真軟件:

★1、工業4.0仿真實訓軟件(正版軟件,投標現場提供著作權證書原件和演示)軟件采用三維建模基于虛擬現實技術的計算機仿真模擬技術,可以進行PLC電氣控制仿真、電工電子仿真、氣動仿真、液壓仿真、傳感器仿真等工業常用技術仿真

1)PLC仿真可以通過PLC編程控制模型的相應動作從而完成工序動作包含機械手仿真、自動門仿真、升降機仿真、分揀仿真、正反轉仿真、郵件分揀、流水線、自動分揀等。

2)電工電子仿真

(1)接線仿真(2)電路仿真(3)排故仿真(4)原理仿真(5)電機拆裝仿真,三相異步機拆分、單相異步機拆分等(6)儀器儀表的使用仿真萬用表、雙蹤示波器、信號發生器、頻譜儀、鉗形表等

3)氣動回路仿真

(1)軟件以氣動經典22回路為依據開發出28回路的在線及離線仿真

(2)軟件中設置的14路"考考你!"表現為典型氣路設備故障。

(3)軟件狀態含"模擬運行""聯機運行"即離線仿真、在線仿真。

4)液壓回路仿真其界面可清楚的展示液壓元器件的內部結構以及液壓回路的工作過程。液壓傳動原理的動態演示并不少于18種動態演示。

5)傳感器仿真

1)溫度變送傳感器器仿真包含溫度變送傳感器模擬拆裝;溫度變送傳感器模擬接線;溫度變送傳感器模擬運行仿真

2)液位傳感器仿真包含液位傳感器模擬拆裝;液位傳感器模擬接線;液位傳感器模擬運行仿真

3)流量傳感器仿真包含流量傳感器模擬拆裝;流量傳感器模擬接線;流量傳感器模擬運行仿真

6)提供免費遠程教學PLC培訓,伺服,步進,觸摸屏,變頻器, 單片機,數控,機器人,工業組態及網絡通信等全系列自動化技術培訓,自由組合不同教學手段,實現各種不同的教學方法,比如談話式、研討式、活動式、競賽式等等。進行不同老師和不同課程學習,可以通過在線學習系統向老師提問,做筆記,評價及參與話題討論

7)PLC運行數據顯示:PLC輸入電壓監控,PLC輸出電壓監控,PLC輸入開關監控,PLC輸出開關控制以及PLC輸入電壓模擬量實時數據,可根據實際需求添加128路。

8)PLC運行歷史數據:顯示PLC運行歷史數據,可按時、天、月進行查詢歷史數據曲線,以及歷史數據表格,可表格數據導出處理。

★2、自動化創新物聯網應用云平臺模塊(需演示測試功能)

本平臺將物聯網技術運用于電氣自動化信息技術并將數據上傳至云平臺,進行海量數據存儲,并提供豐富的數據分析工具方便更加準確的掌握數據與分析數據,具有以下功能。  

1)數據云系統上傳2)手機數據查詢3)歷史數據查詢4)數據分析統計5)郵箱報警6)微信報警7)微信反向控制8)二次開發

★(1)實驗室管理控制系統軟件(正版軟件,投標文件中提供著作權證書)

1)數據顯示顯示輸入電壓監控,輸出電壓監控,輸入開關監控,輸出開關控制以及輸入電壓模擬量實時數據,可根據實際需求添加128路。

2)控制:控制啟動停止開關的開和關,輸出電壓值的給定,可根據實際需求添加128路。

3)歷史數據:顯示輸入輸出電壓值的歷史數據,可按時、天、月進行查詢歷史數據曲線,以及歷史數據表格,可表格數據導出處理。

4)設備報警:報警信號為PLC主機模擬量采集數值或者開關量可以自由設定,如當模擬量輸入超過10V電壓時產生報警,通過物聯網自動化應用軟件將報警信號上傳到云平臺,通過云平臺向設置的郵箱地址或者微信推送報警信號,每臺設備對應設置一個微信賬號和一個郵箱賬號用于接受報警信號。

5)通過手機微信關注云平臺可以實現遠程控制PLC的輸出及監視PLC的輸入狀態變化。

6)終端畫面包含:(1)數據顯示畫面:畫面顯示輸入電壓數值,輸出電壓監控,開關狀態輸入,開關控制輸出,以及云端連接二維碼。(2)聯網設置界面:設置現場數據連接云平臺后臺數據庫管理

本文關鍵詞:工業全數字控制實訓考核設備,電氣自動化技能實訓考核平臺
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