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仿實牛頭刨床機構(gòu)設(shè)計及動力學(xué)分析實驗臺

作者:液壓實驗臺,發(fā)布時間:2023-03-28,瀏覽:

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仿實牛頭刨床機構(gòu)設(shè)計及動力學(xué)分析實驗臺,曲柄搖桿機構(gòu)實驗臺

一、功能及特點
多功能機械參數(shù)綜合測試實驗臺突破了傳統(tǒng)的實驗設(shè)備單一、封閉的實驗教學(xué)模式、與理論教學(xué)、工程實踐緊
密結(jié)合,具有以下特點:
多樣性:多種機構(gòu)方案選取,通過多方案在集成條件下的互換性,構(gòu)成組合式機械系統(tǒng)。
開放性:采用支承座設(shè)計,將所有內(nèi)部構(gòu)件盡可能的展示出來,構(gòu)成開放性的機械系統(tǒng)。
參數(shù)綜合測試與分析
(1)真實機械系統(tǒng)的構(gòu)成:原動機→傳動系統(tǒng)→執(zhí)行系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及配合;
(2)不同機械方案對機械運動特性與動力性能的影響;
(3)同一機械方案而不同機構(gòu)參數(shù)對機械運動特性與動力性能的影響;
(4)理論仿真分析與實際機械測試參數(shù)的對比分析;
(5)實驗教學(xué)與理論教學(xué)緊密結(jié)合,使學(xué)生對機械系統(tǒng)及設(shè)計有更深入的認識,提高分析與綜合能力。

組合式機械系統(tǒng)主執(zhí)行具有II級機構(gòu)、III級機構(gòu)的多種執(zhí)行機構(gòu)的裝配組合方案、涵蓋了機械原理,機械設(shè)計課堂教學(xué)所涉及的大部分內(nèi)容。包括:復(fù)雜多桿機構(gòu)、直齒圓柱齒輪機構(gòu)、圓錐齒輪機構(gòu)、凸輪機構(gòu)、棘輪機構(gòu)、帶傳動、軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計、聯(lián)結(jié)及軸承。
具有安全保護裝置。打開防護罩自動切斷電源、保證了操作安全
二、主要實驗項目
(1)真實機械系統(tǒng)組成認識實踐
原動機→傳動系統(tǒng)→執(zhí)行系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)及配合。
傳動系統(tǒng):帶傳動、齒輪傳動、曲柄長度調(diào)節(jié)機構(gòu)
執(zhí)行系統(tǒng):六桿機構(gòu)
輔助系統(tǒng):棘輪機構(gòu)、螺旋機構(gòu)、搖桿機構(gòu)等實現(xiàn)工作臺的移動
同一機構(gòu)方案條件下的可調(diào)參數(shù)
(a)曲柄長度可調(diào):最大切削行程變化,機構(gòu)急回特性變化
(b)切削起始位置和終止位置可調(diào)
(c)切削深度可調(diào),橫向進給速度可調(diào)
(d)系統(tǒng)轉(zhuǎn)動慣量可調(diào):速度波動調(diào)節(jié)
(e)工作臺高度可調(diào);
(f)可采用變速電機(但成本增加,本系統(tǒng)目前用單速電機)
(2)機構(gòu)方案選擇與裝配
工程實踐中常用的牛頭刨床的四種主執(zhí)行機構(gòu)(六桿機構(gòu))方案,其結(jié)構(gòu)簡圖如下圖所示。其中,方案1、方案
2為II級機構(gòu),方案3、方案4為III級機構(gòu)。
與理論仿真分析對比,對機械效率、機械速度波動、切削過程速度變化、振動等進行綜合評價,分析在給定工
作要求下,不同主執(zhí)行機械方案及所設(shè)定(調(diào)節(jié))的機構(gòu)參數(shù)的機械性能。并獲得最佳機構(gòu)方案和參數(shù)匹配。
(3)機構(gòu)傳動參數(shù)測試及強度測試分析
(a)真實載荷條件下帶傳動測試;
(b)真實載荷條件下軸承動測試;
(c)真實載荷條件下螺栓測試;
(d)真實載荷條件下結(jié)構(gòu)應(yīng)力測試;

主要性能特點

1、可進行四桿機構(gòu)簡單拼裝,并對曲柄及搖桿進行運動檢測與仿真。

2、所有桿構(gòu)件長度均可進行無級調(diào)節(jié)。

3、測試系統(tǒng)采用先進的嵌人式單片機系統(tǒng)、測試數(shù)據(jù)精度高、速度快、穩(wěn)定。

4、該系統(tǒng)配套軟件以Vb為平臺制作開發(fā),其內(nèi)容豐富,包括實驗錄像、實驗臺介紹、機構(gòu)虛擬設(shè)計、機構(gòu)運動檢測、機構(gòu)運動仿真、實驗結(jié)果分析等內(nèi)容,具有綜合性、開放性的點。

5、實驗結(jié)果可以文體形式保存,并可在網(wǎng)絡(luò)上發(fā)送及打印,便于網(wǎng)絡(luò)化實驗。

主要實驗內(nèi)容

1、四桿機構(gòu)的虛擬設(shè)計及實物機構(gòu)拼裝。

2、曲柄的運動檢測,搖桿運動仿真及實測對比分析;連桿運動平面上點的運動軌跡分析。

3、機架振動檢測及機構(gòu)平衡試驗。

本文關(guān)鍵詞:仿實牛頭刨床機構(gòu)設(shè)計及動力學(xué)分析實驗臺,曲柄搖桿機構(gòu)實驗臺
本文原址:http://www.biantaifanying.cn/news/gsxw/1623.html

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