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傳熱單元實訓裝置

作者:液壓實驗臺,發布時間:2023-01-05,瀏覽:

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傳熱單元實訓裝置,儀表自動化實訓裝置

1、傳熱單元綜合實訓裝置功能

項目

基本理論及專業課程的實驗教學

實驗教學

1、列管、套管和板式三種換熱器裝置總換熱系數K的測定

實訓功能

操作實訓內容

裝置功能

1、換熱器的開停車及運行操作培訓

2、冷流體出口溫度自動調節的操作培訓

3、冷熱流體相對流向對換熱效果的影響(逆、并流的切換)

4、流體的流態(流速)對換熱效果的影響

5、列管換熱器串、并連的操作。

6、蒸汽中不凝性氣體對換熱效果的影響

7、傳熱系數K的測定。

開車準備

1、工藝流程圖的識讀與表述

2、熟悉現場裝置及主要設備、儀表、閥門的位號、功能、工作原理和使用方法

3、按照要求制定操作方案

4、檢查流程中各設備、管線、閥門是否處于正常開車狀態

5、引入公用工程(水、電、汽)并確保正常

6、裝置上電,檢查各儀表狀態是否正常;動設備試車

開車

1、按正確的開車步驟開車,調節空氣流量、蒸汽壓力到指定值

2、能執行換熱器的切換操作。

正常操作

1、能改變空氣流量、蒸汽壓力到指定值并重新建立正常操作

2、按照要求巡查各溫度、壓力、流量并做好記錄,能及時判斷各指標否正常

3、按照要求巡查動設備(鼓風機)的運行狀況,確認并做好記錄

4、觀察正常操作時換熱器的操作狀況,并指出可能影響其正常操作的因素

5、能按正常操作調節空氣出口溫度

6、能測定換熱器的總傳熱系數

停車

1、按正常的停車步驟停車

2、檢查停車后各設備、閥門、蒸氣包的狀態,確認后做好記錄

事故處理

1、會觀察、分析因蒸氣壓力過小引起的系統操作異常并恢復至正常操作狀態

2、會觀察、分析因換熱器中存在不凝氣引起的系統操作異常并恢復至正常操作狀態

3、會觀察、分析因換熱器中冷凝液未及時排除引起的異常現象并恢復至正常操作狀態

設備維護

1、鼓風機的開、停、正常操作及日常維護

2、換熱器的構造、工作原理、正常操作及維護

3、主要閥門(蒸氣壓力調節,空氣流量調節,疏水閥)的位置、類型、構造、工作原理、正常操作及維護

控制儀表

1、溫度、流量、壓力傳感器的測量原理;溫度、壓力顯示儀表及流量控制儀表的使用。

2、控制執行裝置變頻器、調節閥的正常使用。

監控軟件

1、上位監控平臺軟件的熟悉、了解及使用

軟件

列管式、浮頭式換熱器工作原理。結構、拆裝及組裝三維動畫及仿真軟件

技術參數:提供二路獨立可調直流1-5V電壓信號源和一路直流0-30mA電流信號源。帶負載范圍:100—1K。

安裝位置:實訓平臺信號源區。分別經接線端子輸出。

(6)指針式精密電流表。

數量:二只。

技術參數:測量范圍0-30mA,精度0.2級。

安裝位置:實訓平臺網孔板。分別引線到接線端子,能靈活地用于測量差壓變送器輸出電流和信號源的輸出電流及其它電流。

(7)數字式電壓表。

數量:二只。

技術參數:測量范圍0-10V,可換量程,三位半(31/2)。

安裝位置:實訓平臺網孔板,分別引線到接線端子,能靈活地用于信號電壓測量。

(8)盤裝標準壓力表。

數量:一只。

技術參數:指針式,直徑:150mm,壓力范圍0—0.16MPa,精度0.25。

安裝位置:嵌裝式網孔板安裝。網孔板安裝導壓管接頭。

(9)盤裝標準數字壓力表。

數量:一只

技術參數:測量范圍:0-2.5MPa,內置電源供電。

安裝位置:嵌裝式網孔板安裝。網孔板安裝導壓管接頭

(10)氣動定值器

數量:2只。

技術參數:氣源壓力:140—250KPa,輸出氣壓0-100KPa可調。

安裝位置:實訓平臺信號區,分別提供氣源引入接頭、輸出接頭,接頭可安裝于信號源區或網孔板。便于為差壓變送器、氣動執行器提供壓力信號、控制信號。

(11)減壓過濾器

數量:2只。

安裝位置:實訓平臺桌側掛裝。一只減壓過濾器為兩只定值器提供140KPa的氣源壓力,另一只減壓過濾器為電氣閥門定位器提供氣源。

(12)不銹鋼安裝框架(帶腳輪,方便移動)

數量:一架。外形尺寸;約100×50×50cm

技術參數:用于仿現場安裝差壓變送器;支承氣動執行器;放置馬沸爐熱源裝置;放置空壓機。結構形式與尺寸應便于安裝、拆卸送變送器、執行器。

置于實訓桌旁。

2、智能差壓變送器

技術參數:型號:EJA110A-DMS4A-22EC,測量差壓范圍:0-100kPa,輸出信號:4-20mADC,BRAIN協議數字通訊,可通過BRAIN協議由BT200手持編程終端進行設定與監控,也可進行現場設定;內置液晶數字顯示表帶測量范圍設置鈕;防爆結構型:Ex iaIICT6IP67。

附件:配三閥組、直通終端接頭、安裝套件。

安裝位置:不銹鋼框架,仿現場安裝。

3、氣動執行器

技術參數:型號:CV3000系列HTS單座調節閥,DN40,PN1.6;上閥蓋:常溫型(P);閥體材質:ZG230-45;壓蓋型式:螺栓壓緊式;閥芯型式:單座柱塞型閥芯;閥芯材質:SUS304;法蘭標準:JB/T79.1-94。執行機構:HA2多彈簧薄膜執行機構;彈簧范圍:20~100kPa。

安裝位置:不銹鋼框架,仿現場安裝。位置分布應便于拆裝閥門定位器。

4、電氣閥門定位器(與HTS單座調節閥配套)

技術參數:型號HEP-16;輸入信號:4-20mA;作用方式:雙作用,可方便進行正反作用的切換。

存放位置:實訓平臺面下柜內,工作中安裝于氣動執行器上。

5、智能調節器

技術參數:型號:AI-818型;具有標準PID控制規律;能同時顯示SV、PV,并具有閥位指示功能;具有手動、自動無擾動切換功能;具有參數超限報警功能。電源要求:24VDC供電。

安裝位置:網孔板,并設置與接線端對應網孔板接線端子。

6、閃光報警儀

技術參數:型號要求:XXS型,或具有同等功能的它種型號。功能要求:具有八個閃光報警回路;模擬電壓輸入,可通道可獨立設置報警值;元源開關觸點輸入;各通道獨立報警;帶消音、試驗功能;電源要求:24VDC

安裝位置:網孔板,并設置與接線端對應網孔板接線端子。

7、智能光柱顯示儀表

技術參數:型號要求:WP-T系列;輸入信號類型:輸入端口具備萬能信號輸入,通過儀表菜單的選定,實現不同類型輸入信號(各種熱電偶、熱電阻、標準電壓/標準電流信號)之間的輕松切換;顯示方式:雙屏雙光柱豎式顯示;兩路相互獨立的繼電器控制/報警輸出;電源要求:24VDC供電;

安裝位置:網孔板,并設置與接線端對應網孔板接線端子。

8、智能操作器

技術要求:型號要求:SWP-LCD-NLQ系列;功能要求:輸出方式為4~20mA輸出,PV輸入類型為1~5 V,SV輸入類型4~20mA;具有上限、下限報警輸出功能;同時顯示輸入值和輸出百分比值、指示報警和輸出狀態;具有手動、自動雙向無擾動切換,作為智能調節器的后備操作器,并可取代伺服放大器直接驅動電動或氣動執行機構。電源要求:24VDC供電;

安裝位置:網孔板,并設置與接線端對應網孔板接線端子。

9、YU-6型活塞壓力計。

技術要求:檢驗壓力范圍:0—1Mpa,等級:2,精度等級:0.05,基本誤差:0.05%。配套砝碼、壓力表接頭。

存放位置:實訓臺下柜內。工作置于實訓臺面。

10、精密壓力表YB-150。

技術要求:測量范圍:0—1Mpa、精度:0.4級,直徑:150mm,指針式帶鏡面,徑向接頭直接安裝式。

用于配套YU-6型活塞壓力計。

存放位置:存放于實訓臺面下柜內。工作時安裝于壓力校驗臺。

11、UJ-36直流電位差計。

技術參數:該儀器是測量低電勢的電位差計,測量范圍0~120mV,內附指零儀和標準電池,準確度:0.1,最小步進值:5μV。

存放位置:實訓臺下柜內。工作置于實訓臺面。

12、馬沸爐

技術參數:型號SK2-2-12(或與之相當、較高級均可),單相200V,50Hz,2kW。最高溫度1000℃,配控制器,溫度控制誤差<0.5℃。

開孔并配安裝螺紋,用于實訓中插入并安裝熱電偶、熱電阻測溫元件。

安裝位置:不銹鋼安裝框架的合理位置。

13、熱電偶測溫元件

技術參數:鎧裝鎳鉻-康銅熱電偶,型號為:WREK-33型,活動卡套螺紋式熱電偶;

安裝位置:存放于實訓臺面下柜內,工作時安裝于馬沸爐同內,用于溫度測量實訓。

14、熱電阻測溫元件

技術參數:裝配式鉑熱電阻,型號為:WZP-231型,Pt100;固定螺紋式裝配熱電阻。

安裝位置:存放于實訓臺面下柜內,工作時安裝于馬沸爐同內,用于溫度測量實訓。

15、安全柵

技術參數:連接屏裝儀表與現場儀表,分別配變送器、電氣閥門定位器執行器,將EJA差壓變送器和電氣閥門定位器的信號進行安全隔離,組成本質安全防爆系統。

ZTM-5000系列隔離式安全柵:輸入式:4只,輸出式:4只,齊納式安全柵:8只。

安裝位置:隔離式分別安裝于4套網孔板,齊納式安全柵安裝于8套網也孔板上。并設置與接線端對應的網孔板接線端子。

16、BT200智能儀表手操器

技術參數:型號:BT200-N-00,通訊協議:BRAIN。配合BRAIN協議的EJA差壓變送器進行數字通訊,對EJA差壓變送器進行設定與監控。

17、空氣壓縮機

空氣壓縮機采用(*靜音)且具有氣量自動調節系統的空壓機,用于給氣動調節閥、差壓儀表提供氣源與壓力源,最大壓力:0.7~0.8MPa。

配套減壓過濾器,可調節輸出壓力。

18、、數字萬用表

配置要求:型號:勝利萬用表VC9801A,

20、實驗用導線、導壓管、接頭。

技術參數:各種顏色的導線若干,線徑:0.3、0.5兩種;線頭:與兩種線型配套的線頭若干;實訓裝置所需帶接線端連接導線若干;氣壓所需導壓管、三通、終端接頭,配置數量應能滿足實訓所需。

21、實訓工具

技術參數:維護用的螺絲刀、扳手、電工膠帶、保險絲等工具。

22、實訓裝置資料

配置要求:實訓平臺相關說明文件、技術文件;實訓裝置(設備)技術文件、使用說明書等。

 

本文關鍵詞:傳熱單元實訓裝置,儀表自動化實訓裝置
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